课前准备 |
环节 | 学生活动 | 教师活动 | 设计意图 |
提前 分组 | 在自己所在小组中认领“角色”。 | 将班级学生按照“组内异质，组间同质”的原则分为4组，每组4人。在3个课堂任务中，组内成员轮流当组长。 每小组一个离心泵及拆卸工具。 | “组内异质，组间同质”的结合方式使小组讨论更高效；每人轮流当组长，调动了学生的积极性，保证了每人的参与度。 |
线上 安排 | 在课前完成学习平台的微课预习，并反馈微课中的难点。 | （1）课前预习微课、课上学习微课及实物讲解。 （2）在学习平台上发布本节课的学习任务。 （3）收集学生的难点反馈信息。 | 让学生及时完成课前预习工作，同时为课堂实施环节做准备。 |
课堂实施 |
环节 | 学生活动 | 教师活动 | 设计意图 |
环节一 （6min | 情景导入（4min） | 【小组讨论】 观看案例视频，展开小组讨论。 【讨论方向】 1.离心泵排出压力表参数异常； 2.离心泵吸入压力真空度异常； 3.机械轴封漏水严重。 4.轴及轴承的问题 | 【播放视频】 1.机舱离心泵设备运转正常视频 2.机舱离心泵设备运转故障视频。 
【提问】 对比视频离心泵运转是否异常？ 【注意事项】 在学生的讨论过程中，教师辅助引导，帮助学生确定正确的讨论方向。 | 通过案例，引导学生将客观知识真正内化为分析、解决问题的意识和能力。 通过自主探究，提高学生的课堂参与度，激发学习兴趣。 |
【小组抢答】 4min后小组抢答，并由本环节的组长，汇报本组的讨论结果。 | 【总结】 根据小组的讨论结果，引导学生确定问题：离心泵工作，轴封磨损及轴弯曲等原因使机械轴封漏水导致吸、排压力异常，需要拆卸保养。 【引出主题】 离心泵的拆卸。 |
工具选用（2min ） | 【任务书】 每组对照交互式电子屏中的工具，完成自己任务书（一）中工具清单的勾选。 | 【钳工讲解】 补充钳工基础操作知识。 【布置任务】 运用交互式电子屏，将所用工具投屏，引导学生在任务书工具清单一栏中，勾选此次拆装应用的工具清单。 | 引导学生认识、熟悉工具的选用。 |
环节二7min | 1.解体前准备工作（切断电源）1min | 【熟悉步骤与方法】 以组为单位，在进行离心泵解体之前，首先必须确认电动机的电源已切断，并在其电器控制箱操纵开关处挂上“严禁合闸”或类似的警告牌。 【任务书】 完成任务书（二）中，本步骤的填写。 | 【切断电源】 1.确认电动机的电源已切断； 2.在其电器控制箱操纵开关处挂上“严禁合闸”或类似的警告牌。 | 实操离心泵泵解体前准备工作，讲解拆卸前的注意事项，培养学生在工作中严谨认真的工作态度，体现“工匠精神”，培养学生劳动规范的养成，培育学生职业核心素养。 在冷却水泵解体前的准备工作中，帮助学生掌握钳工技能等级证书的操作规范，满足1+X证书的要求。 |
2.准备工作（关闭阀门）2min | 【熟悉步骤与方法】 以组为单位，关闭吸、排管路上的截止阀。 【任务书】完成任务书（二）中，本步骤的填写。 | 【关闭阀门】 关闭吸、排管路上的截止阀。 |
3.准备工作（拆卸电机）2min | 【熟悉步骤与方法】 以组为单位，完成电动机的拆卸。 【任务书】完成任务书（二）中，本步骤的填写。 | 【拆卸电机】 1.将电动机的接线脱开； 2.在联轴节处做好记号； 3.拆除固定电动机的螺栓； 4.将电动机卸下。
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4.准备工作（拆卸管路）2min | 【熟悉步骤与方法】 以组为单位，完成吸、排管路的拆卸。 【任务书】完成任务书（二）中，本步骤的填写。 | 【拆卸管路】 1.拆卸吸、排管路。 （为更好更清晰教学离心泵解体，实物中可以省略不拆） 2.拆卸泵的地脚螺栓，卸下离心泵. |
评价 | 【组内互评】选出每个任务中表现最优的个人。 【第三方评价】 拍摄制作过程的视频，每组一个（自选最佳视频），上传学习平台，供企业行业专家进行评价 | 【教师评价】 依据“11规则”机工考证的大纲标准，对各小组冷却水泵解体前的准备工作进行评价。 | 采用三方评价，既能提高学生的团队荣感，又培养了学生在设备管理和操作中的应变、领导能力。 |
环节三25min | 1.离心泵的解体（拆除泵壳）3min | 【动手实践】以组为单位，完成泵壳的拆除。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆除泵壳】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.做记号； 2.用17-19梅花扳手对角松开泵壳与端盖上的固定螺栓； 3.取出泵壳。
| 实操离心泵的拆卸过程，讲解拆卸过程中注意事项，培养学生在工作中严谨认真的工作度体现“工匠神”培养学生劳动规范的养成，培育学生职业核心养。 在冷却水泵的拆卸过程中，帮助学生掌握钳工技能等级证书的操作规范，满足1+X证书的要求。培养学生归纳分析能力。 利用微视频配合讲解，使学生明确拆卸的方法、步骤、要领和工具使用规范，特别强调安全注意事项。
通过一人操作、一人监护、一人进行过程性评价，让学生在操作中熟悉确定拆卸的方法、步骤和要领，展示训练中存在的典型性操作问题，边播放边进行点评，鼓励学生，促进查找速度的提升。 |
2.离心泵的解体（拆卸叶轮）4min | 【动手实践】以组为单位，完成叶轮的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆卸叶轮】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.用19套筒扳手和螺丝刀受力将叶轮前的固定螺母松开； 2.取下叶轮。
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3.离心泵的解体（拆卸轴封）2min | 【动手实践】以组为单位，完成机械轴封的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆卸轴封】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.用手锤、扁铲轻轻敲松后取下叶轮键； 2.从轴上取出机械轴封装置的弹簧； 3.取出动环座； 4.取出胶环及动环。
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4.离心泵的解体（拆卸端盖）3min | 【动手实践】以组为单位，完成端盖的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆卸端盖】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.用三脚拉马丝杆顶正轴端中心；2.用拉勾钩住端盖边缘并使受力均匀； 3.用22梅花扳手慢慢转动拉马手柄，将端盖从泵轴上拉出。 4.从端盖上拆卸机械轴封的静环及密封圈。
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5.离心泵的解体（拆联轴节）5min | 【动手实践】以组为单位，完成泵联轴节的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆联轴节】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器； 2.用丝杆顶正泵端中心慢慢转动扳手即将联轴节拉出； 3.用手锤、扁铲轻轻敲松后取下平键。
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6.离心泵的解体（拆卸轴承压盖）3min | 【动手实践】以组为单位，完成轴承压盖的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆卸轴承压盖】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.拧松轴承箱上前后轴承压盖的紧固螺栓； 2.拆下轴承压盖，并注意密封垫片。
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7.离心泵的解体（拆卸泵轴）5min | 【动手实践】以组为单位，完成泵轴的拆卸。 【任务书】完成任务书（三）中，本步骤的填写。 | 【拆卸泵轴】 示范演示——利用微视频配合讲解，让学生明确方法、要领。 1.用紫铜棒轻轻敲打泵轴端； 2.把泵轴连同轴承一起从轴承箱内拆下。
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环节四38min | 指导训练（38min） | 【轮换训练】 观看聆听知要领，轮换训练 完成检修
| 【巡回指导】 指导观察训练情况 | 让学生角色轮换进行拆卸，提升学生观、析、定、修、检、通的水平，将知识内化为技能，促进学生故障检修方法与要领的掌握，培养严谨细致、实事求是的工作作风和精益求精的工匠精神。 |
| 评价 | 【组内互评】选出每个任务中表现最优的个人。 【第三方评价】拍摄拆卸过程的视频，每组一个（自选最佳视频），上传学习平台，供企业行业专家进行评价 | 【教师评价】 依据“11规则”机工考证的大纲标准，对各小组离心泵解体工作进行评价。 | 采用三方评价，既能提高学生的团队荣誉感，又培养了学生在设备拆装和规范能力。 |
环节五1min | 工具复位（1min） | 【小组合作】将工具复位，清理工作场地，形成规范
| 【工具复位】 指导观察学生进行整理整顿，形成良好的“7S”管理规范。 | 落实“7S”管理规范，将器材资料整理归档，培养良好的职业素养。 |
环节六1min | 拓展学习 延伸任务1min | 【延伸任务】 完延伸任务及作业 | 【拓展学习】 布置拓展任务——离心泵装配的步骤、方法、要领。 布置课后作业——相关辅导与练习以及线上测评任务。 | 实现课堂教学时间有限向学习空间无限的延伸，除要求学生完成教材配套的学习辅导与练习相关内容外，还要求学生完成学习资源网上的测评任务。线上线下课后学习，积累知识，提升技能，为下次课做准备。 |
课堂 小结2min | 【小组讨论】各小组根据任务书分别进行探讨交流 | 【教师总结】通过学生对离心泵解体学习，总结离心泵解体步骤、工具使用及注意要点。 | 对知识点进行巩固提升。 |
浙公网安备 33090202000381号
